电热回转式活性炭再生设备,其技术特点如下:1、自动化程度高,恒温自动控制、再生温度控制的更加准确:自动控制系统采用PID控制加温系统,加热温度自动记录仪可以适时随机记录加热时间、加热温度、加热曲线,以便对加热时间、加热温度等技术参数进行分析调整;2、升温快、热利用率高:该设备经高温电热炉进行加热并将余热用来预热再生炭,再生运行成本低,采用新型的耐高温轻质材料做保温材料,具有升温快、热效率高、节能的优点;3、碘值恢复率高:采用高温水淬工艺技术,促使活性炭孔隙度发育,增加了碘值,提高了吸附率;活化设备使用时,根据产品的要求,调整设备的参数和时间。福建工程活化设备常用知识
活性炭的活化机理:物理活化法物理活化法一般分两步进行,先将原料在500℃左右炭化,再用水蒸汽或CO2等气体在高温下进行活化。高温下,水蒸汽及二氧化碳都是温和的氧化剂,碳材料内部C原子与活化剂结合并以CO+H2或CO的形式逸出,形成孔隙结构。物理活化法所需的活化温度一般较化学活化法高,而且活化所需的时间也更长,因此耗能比较大,成本高。尽管有这些缺点,物理活化法在实际生产中的应用仍然十分多,原因在于其制得的活性炭无需过多的后处理步骤,不像化学活化法制得的活性炭需要除去残留的活化剂。湖北省电活化设备厂家可靠耐用,优服务;对您的工作更有安全保障!
众所周知,黏土砖的抗热震性和耐碱性优于高铝砖,原因是铝含量低;强度高、耐磨性好、抗震性差。在回转窑口用浇注料中,Al2O3含量为50%~70%,强度适中既兼顾耐磨性,又有适宜的抗热震性,烘干和耐压强度分别约为40MPa和70MPa。应当指出,耐火浇注料是由骨料、粉料、结合剂和外加剂(物)等组成,使用前基质中的相组成处于非平衡状态,使用时在高温作用下,基质中的各组分将遵循相平衡关系重新组成新的相平衡即获得优良的使用性能和原位反应。因此,回转窑应当选择适用的组成材料,优化配料设计,可以达到良好的烧结性、体积稳定性、耐蚀性和高温力学性能。
先将各种原材料进行炭化,然后将炭化好的材料2mm以下细粉筛掉,要求水份<15%,此时将物料送入提升机料仓提入顶部给料仓,由顶部给料仓通过变频喂料机均匀将物料送入炉内,经点火装置加温,此前炉内的温度需达到800℃以上方可喂料,此时需通过风机向炉内送入适量的氧,再将蒸汽打开,向炉内送入适量的蒸汽进行对物料活化,此时的蒸汽需穿透蒸汽,每吨成品活性炭需向炉内送入4吨蒸汽,此时的蒸汽不可以作扩散蒸汽,否则炭就会烧失率很大,并且效率质量也不高。活化设备使用时,根据产品的特性,选择合适的活化速度和压力。
由于,回转窑预热器导流板太短,降阻作用不明显,太长反倒明显影响分离效率,甚至还会增加阻力。由于导流板的降阻作用在特定条件下才比较明显,因此在回转窑预热器技术改造中,当可以方便地对涡壳、内筒进行改造时,通过采取合理的涡壳、内筒结构形式和合理的工艺参数,可以地降低系统的阻力,其产生的效果变化同样明显,而不一定必须采用导流板,毕竟增加部件后使预热器结构变得复杂,增加维护环节,在长期恶劣工况下可能会变形损坏,反倒会给回转窑系统运转率带来不良影响。反之,如果对传统形式的预热器系统不能进行大的技术改造时,采用导流板也不失为一种有效的技改措施。准确加工,高效生产;活化设备拥有超高效率!黑龙江自动化活化设备答疑解惑
活化设备使用后,及时清洁设备,保持设备的良好状态。福建工程活化设备常用知识
其原理是:(1)自身独特的孔隙结构 活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭材料中微孔,将其展开后表面积可高达800-3000平方米,特殊用途的更高。也就是说,在一个米粒大小的活性炭颗粒中,微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达,如人体般的孔隙结构,使活性炭拥有了优良的吸附性能。(2)分子之间相互作用力 也叫“范德华引力”。 虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响,但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力,当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后,由于分子之间相互吸引的原因,会导致更多的分子不断被吸引,直到添满活性炭内孔隙为止。福建工程活化设备常用知识