食品XLD8000卧式行星摆线针轮减速机型号

输出扭矩可达，如需更低的输出转速，可采用双级摆线减速机甚至三级相组合的形式实现。可配不同类型的电机(普通电机、单相电机、防爆电机、变频电机、制动电机等)。A.摆线针轮减速机基本原理：摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廊曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为即有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿差从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。B.摆线针轮减速机详解、参数、性能、结构及表示法：一、摆线针轮减速机是一种比较新型的传动机构，其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，因为摆线针轮减速机具有：高速比和高效率、结构紧凑体积小、运转平稳噪声低、使用可靠、寿命长、设计合理，容易分解安装等特点。二、是一种采用少齿差行星传动原理的新颖减速装置，可***用于石油、化工、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置。摆线针轮减速机广泛应用于机械制造、自动化设备、工业机器人等领域。食品XLD8000卧式行星摆线针轮减速机型号

行星齿轮减速机：行星齿轮减速机是一类常见的工业减速机产品，它的性能可以和其它***级减速器产品相比，但是价格却相当于工业级产品。应用于飞机、设备传动系统、汽车传动、工业传动、自动化设备、食品机械、智能家居、机器人领域。行星齿轮组由称为齿圈的外齿圈组成。内部有一个中心固定点的太阳齿轮和一个围绕太阳齿轮旋转的行星齿轮（或多个齿轮）。当它们在齿圈内旋转时，行星齿轮会产生节圆，这些节圆可以形成一个齿轮系，然后连接到输入轴和输出轴上。天津硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机维修齿轮减速机的传动效率高，能够提高设备的工作效率和生产能力。

减速机油封主要失效原因及更换方法：原因:A.油封的正常磨损B.密封形式错误，环境温度（高温，多尘的环境）C.安装原因，对中误差大D.油封的材料选择错误E.油封唇损伤，安装不当造成的损坏更换方法:1.拆除风扇罩及风扇2.取下端盖及其上需要更换的油封3.清理结合面密封胶并处理隔伤4.处理输入轴油封处至光滑无痕5.新油封外圈涂抹少量黄油，用平整铁板安装入位6.油封唇处涂抹少量黄油，结合面涂抹密封胶7.安装端盖需保证油道孔端盖油道孔位置一致8.确认油封是否存在反唇现象，并拧紧端盖螺栓

2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。5、***次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。6、出厂的减速机已加润滑油脂，每六个月更换一次。蜗轮蜗杆减速机具有较高的传动精度，能够满足精密传动需求。

摆线减速机传动原理摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。齿轮减速机的结构紧凑，占用空间小，适用于各种安装环境。天津天减XLD8000立式行星摆线针轮减速机

齿轮减速机具有结构简单、传动效率高、可靠性强等优点，广泛应用于工业生产中。食品XLD8000卧式行星摆线针轮减速机型号

EWF系列平行轴斜齿轮减速电机结构特点：――采用模块化设计,传动比覆盖范围广,分配精细合理;――从EWF..37-EWF..157共10种机座规格,传动功率范围――外形设计适合***的***安装配置;――传动比较精确,范围覆盖――齿轮经高精度磨齿机磨削加工,传动平衡、噪音低、级间效率达98%;――为特殊低速场合专门设计的双联体减速机,将EWF..EWR..减速机的传动比拓展至31431.主要材料：――箱体：铸铁；――齿轮：低碳合金刚，碳、氮共渗处理（精磨后保持齿面硬度60HRC，硬层厚度＞）；――平键：45钢，表面硬度45HRC以上。表面喷涂:――铸铁：喷涂RAL7031灰蓝色油漆。效率：齿轮传动的效率是所有传动式中效率比较高的一种，其效率比蜗杆传动要高的多。齿轮减速机的效率主要由齿轮及轴承的摩擦决定。由于本公司齿轮是采用高精度磨齿机磨削加工，轴承采用NSK轴承，有效的降低了摩擦，使齿轮传动的级间效率达到98%。需要特别指出的是，在某些安装方式时***级的齿轮完全浸在油中，对于机座号及高圆周速度的输入级，这会引发搅油损失并产生一个不容忽视的参数。所以，当EWF..97、EWF..107的输入转速大于2500r/min,EWFC107以上机座的输入转速大于1500r/min。食品XLD8000卧式行星摆线针轮减速机型号